Модернизация промышленных вентиляторов и дымососов
  pea.ru » IPS. Промышленная вентиляция, горелки, теплообменики » Модернизация промышленных вентиляторов и дымососов
 
 

Что даёт модернизация вентиляторов и дымососов

Промышленный вентилятор или дымосос работает в непрерывном режиме годами. За это время изнашиваются рабочее колесо и подшипниковые узлы, снижается аэродинамическая эффективность, растёт потребление электроэнергии при том же расходе. Модернизация возвращает оборудованию проектные характеристики, а в ряде случаев — улучшает их без замены машины целиком.

Полная замена вентилятора требует демонтажа, переустройства фундамента и присоединения к газоходам. Модернизация выполняется по месту и обходится дешевле, а сроки простоя оборудования — короче.

Что входит в работы

  • Диагностика — замеры вибрации, расхода и напора, оценка состояния подшипниковых узлов и рабочего колеса.
  • Замена рабочего колеса — изготовление нового колеса с улучшенной аэродинамикой взамен изношенного.
  • Ремонт или замена подшипниковых узлов — с восстановлением посадочных мест.
  • Балансировка — устранение вибрации, которая ускоряет износ подшипников и разрушает сварные швы.
  • Замена приводного узла — двигателя, ременной передачи или муфты.
  • Восстановление корпуса и защитных элементов — наплавка и замена изношенных участков.
  • Замена системы регулирования — переход на частотное регулирование вместо дросселирования.
Замена дроссельного регулирования на частотное — наиболее ощутимая по эффекту часть модернизации. Дросселирование искусственно создаёт сопротивление в сети, тогда как частотный преобразователь снижает частоту вращения двигателя. Потребляемая мощность при этом падает, а не рассеивается в виде потерь.

Признаки, что модернизация нужна

  • Выросла вибрация и появился посторонний шум.
  • Снизились расход или напор при прежней частоте вращения.
  • Увеличилось потребление электроэнергии.
  • Появились следы износа — трещины на рабочем колесе, выработка на лопатках.
  • Подшипники требуют замены чаще раза в год.
  • Оборудование не обеспечивает требуемые параметры технологического процесса.

Порядок выполнения

  1. Обследование — фиксация текущих параметров и состояния узлов.
  2. Техническое заключение — перечень работ, определение объёма и стоимости.
  3. Изготовление или поставка деталей — рабочее колесо, подшипниковые узлы, элементы привода.
  4. Выполнение работ на объекте или в цехе с последующей сборкой.
  5. Балансировка и пусконаладка — вывод на рабочий режим, проверка параметров.
  6. Контрольные замеры — подтверждение достигнутых характеристик.

Работы выполняются по направлению промышленной вентиляции IPS — вместе с поставкой вентиляторов, дымососов, горелок и теплообменников.

Что нужно для расчёта

  • марка и тип вентилятора или дымососа;
  • текущие параметры: расход, напор, частота вращения, потребляемая мощность;
  • данные о вибрации и состоянии узлов, если замеры уже выполнялись;
  • требуемые параметры технологического процесса;
  • условия работы: температура и состав среды, режим эксплуатации.

Направьте эти данные — подготовим техническое заключение с перечнем работ и оценкой результата.

Мы готовы поставить как стандартные компрессоры и воздуходувки, так и изготовленные под заказ по вашему техническому заданию. Мы сотрудничаем с ведущими европейскими компаниями. Уверены, что сможем предложить эффективное и экономичное решение поставленной задачи.

Пожалуйста, заполните опросный лист и вышлите нам любым удобным способом:



Дополнительная информация, консультации, цены


Мы предложим эффективное и экономичное решение. Воспользуйтесь опытом наших технических специалистов - заполните форму справа, или позвоните.

Отдел электрооборудования
  • Производство и комплектация электрощитов, шкафов, ящиков. Стандартные и по вашей схеме.

  • Проектирование, производство и монтаж, комплектных трансформаторных подстанций КТП, подстанций БКТП.

  • Руководитель
    Стрельцов Игорь Анатольевич
    (моб. 8-926-2073630)

  • (499) 265-3690

  • 505@remove-this.pea.ru

 
tt7495bt8v475ytg65y@pea.ru