Конструкция пластинчатого полуразборного теплообменного аппарата

Теплообменник полуразборный пластинчатый Thermowave

Пластинчатый полуразборный теплообменник состоит из профильных сварных модулей, расположенных между верхней и нижней направляющими, и стянутых в пакет между одной жестко закрепленной и одной подвижной рамными плитами при помощи стяжных шпилек. Сварные модули пластинчатых теплообменников представляют собой две теплообменные пластины, сваренные между собой в один элемент. При этом образуется герметичный канал, в котором протекает агрессивная среда. Только две кольцевые прокладки между двумя соседними модулями контактируют с агрессивной средой.

Уплотнениями для каналов второй (неагрессивной) среды используются различные эластомеры, подбираемые для каждого конкретного применения. Движение сред в теплообменнике может осуществляться как в прямотоке, так и в противотоке. Сварной модуль образует герметичный канал для движения среды. Переход от одного модуля к другому обеспечивается кольцевыми уплотнениями из специальных материалов.

Преимущества полуразборных пластинчатых теплообменников

• Быстрый и дешевый монтаж
• Минимальный риск протечек
• Низкая цена по отношению к мощности

Примененине пластинчатых теплообменных аппаратов

• Холодильная промышленность, кондиционирование и вентиляция
• Теплоснабжение
• Химическая промышленность
• Пищевое производство
• Металлургическая промышленность
• Нефтедобыча, нефтехимия и нефтепереработка
• Фармацевтическая промышленность
• Растениеводство, рыбоводство
• Судостроение, авиастроение, автомобилестроение
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Бассейны и гидромассажные СПА
• Теплообменные процессы с использованием аммиака и других агрессивных, высокотемпературных сред

Надежность и качество пластинчатых предлагаемых нами теплообменных аппаратовTermowave, Funke (Функе), Danfoss (Данфос) и других производителей подтверждены сертификацией производства в соответствии с стандартами EN ISO 9001:2000, PED 97/23 EC, а так же ASME.

Мы предлагаем широкую линейку разборных и полусварных пластинчатых теплообменных аппаратов. Оба вида могут быть оптимизированы по термодинамическим и гидравлическим параметрам с помощью комбинации пластин с различным профилем.

Конструкция разборного пластинчатого теплообменного аппарата

Пластинчатые разборные теплообменники с уплотнениями состоят из рельефных профилированных пластин, которые образуют две отдельные системы каналов, позволяющие двум средам протекать с разных сторон одной пластины без прямого контакта, после чего рабочие среды выходят из теплообменника через присоединения на прижимной плите. Пластины с различным профилем комбинируют таким образом, чтобы процесс теплопередачи был наиболее эффективным при заданных параметрах. Профильные пластины расположены между верхней и нижней направляющими и стянуты в пакет между одной жестко закрепленной и одной подвижной рамными плитами при помощи стяжных шпилек. Движение сред в теплообменнике может осуществляется как в прямотоке, так и в противотоке. С помощью специальных распределительных пластин можно создать многоходовые схемы движения сред, увеличивая время их участия в теплообменном процессе. Таким образом, эффективность теплообменника увеличивается без увеличения размеров аппарата. Каналы для обоих контуров разделяются с помощью оптимально подобранных эластомеров. Основной критерий для используемых уплотнений – длительная устойчивость к воздействию рабочих сред в заданном диапазоне температур. Важным преимуществом пластинчатых теплообменников с уплотнениями является высокая гибкость конструкции. Благодаря этому в любое время их можно разобрать, очистить механическим путем, адаптировать к изменившимся условиям эксплуатации или смене рабочих сред, используя другие материалы пластин и уплотнений.

Преимущества разборных пластинчатых теплообменных аппаратов

• Незначительная площадь и малый вес: За счет компактной конструкции и низкой материалоемкости пластинчатые теплообменники занимают площадь меньше и легче, чем кожухотрубный теплообменный аппарат с такими же параметрами
• Легкость изменения параметров и мощности теплообменного аппаратапутем изменения количества и типа пластин
• Быстрый и дешевый монтаж
• Работа при малых градиентах температур
• Высокие теплотехнические характеристики: Гофрированные пластины теплообменного аппарата образуют узкие каналы, в которых происходит турбулизация протекающих сред , что приводит к более интенсивному процессу теплообмена в аппарате.
• Простое техобслуживание: Для осмотра теплообменной поверхности пластинчатого теплообменного аппарата, уплотнений достаточно ослабить винтовые стяжки. Чистка теплообменника может производиться без разборки (с использованием промывочной техники), с разборкой (химическим, механическим, комбинированным способом. При необходимости можно заменить отдельные пластины или секции.
• Высокая устойчивость к коррозии достигается за счет применения высококачественных нержавеющих сталей, титана

Пластинчатые теплообменники серии thermolinePlus высокоэффективны в процессах с высоким рабочим давлением, особенно с натуральными хладагентами, такими как CO2 и NH3.

Благодаря серии thermolinePlus компания thermowave предлагает не имеющий аналогов полусварной теплообменник с рабочим давлением до 63 бар по стороне модуля. Убедительное впечатление на вас произведет много- образие исполнения рам и вариантов соединений.

Аппараты thermolinePlus собираются из модулей, сваренных лазером, и используются для промышленных процессов охлаждения, в том числе с низкой температурой кипения.

 

Преимущества

• Совершенная конструкция каналов пластина/уплотнение для высокого давления до 63 бар
• Шесть возможных типов каналов (комбинируемых)
• многолетний опыт создания аппаратов для холодильных установок
• каскад NH3 /CO2
• Компактность, небольшая занимаемая площадь, малый вес
• малое количество заполняемого хладагента / высокая плотность мощности
• возможность очистки при давле- нии 50 бар
• основы расчётов в сотрудничестве с институтом авиационно-космической техники в Halle-Wittenberg

Энергосберегающий режим работы

• Эффективный теплообменник для небольшой разности температур Δtm
• Оптимальное соотношение между теплопередачей и потерями давления

Удобство монтажа и обслуживания

• Малый вес
• Компактная конструкция
• Лёгкость техобслуживания
• Простота очистки

Уплотнения

• NBR
• EPDM
• Хлоропрен
• Butyl
• FKM (Витон)

Варианты присоединений

• Приварной фланец
• Шпильки
• Плоский воротниковый фланец
• Резьбовой штуцер

Рамы

• Окрашенная из высокоуглеродистой стали