Чем хуже дешевый компрессор?

В чем разница между "демпинговым" компрессором и немецким промышленным компрессором высокого качества?

На основании рассмотрения конструкции и испытаний проведенных независимыми европейскими экспертами с использованием образцов немецкой техники и распространенной в России дешевой импортной техники того же мощностного класса.

При выборе компрессора мы рекомендуем Вам обратить внимание на выявленные нами недостатки рассматриваемых образцов, т.к. перечисленными ниже, а также к сожалению многими другими недостатками, как принципиально конструктивными, так и проявившихся из-за низкого качества сборки страдает большая часть "демпинговых" компрессоров.

"ДЕМПИНГОВЫЙ" КОМПРЕССОР		КОМПРЕССОР ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
A. Компоненты компрессора
Счетчик часов наработки
Механический счетчик часов наработки, подсчитывающий только общее время наработки. Отсутствует какой-либо контроль эффективности работы компрессора в зависимости от времени холостого хода и соотвествующей стоимости энергии и периодического сервисного обслуживания.		Электронный счетчик, встроенный в систему управления, подсчитывающий как общее время наработки, так и время работы в режиме холостого хода. В случае значительного времени холостого хода, пользователь может принять решение об установке воздушного ресивера большего размера или изменить настройки включения/выключения, добившись тем самым большей экономической эффективности работы компрессора. Кроме того, счетчик работает в режиме обратного отсчета, позволяя определять интервалы до следующего сервисного обслуживания.
Реле давления
Для установки давления включения / выключения используется механическое реле давления. Этот способ является достаточно утомительным, так как нужные параметры могут быть определены только путем повторных попыток (настройка реле давления - включение компрессора - проверка давления - выключение компрессора и т.д.)		Для настройки давления используется клавиатурный ввод в сочетании с электронным датчиком давления, что обеспечивает точную и быструю установку давления без перезапусков. Обеспечивается цифровое отображение давления и искючаются ошибки при настройке.
Маслопроводы
Для нагретого масла используются медные трубки, от чего немецкие производители отказались еще в начале 80-х годов. Медь является достаточно мягким металлом, поэтому неизбежно быстрое возникновение утечек масла, в некоторых случаях даже в результате транспортировки компрессора.		В течении многих лет мы успешно используем в своих компрессорах только прецизионные стальные трубки с специальными гидравлическими резьбовыми соединениями.
Приводные ремни
Возможна замена приводных ремней только на приводные ремни от производителя.		Используются стандартизованные и высококачественные плоские или клиновые приводные ремни.
Вентилятор охлаждения двигателя
Крыльчатка вентилятора вращается внутри кожуха, выложенного звукопоглощающим материалом. Низкое качество исполнения и применяемых материалов часто приводит к тому, что при вращении крыльчатка задевает за стенки кожуха.		Крыльчатка располагается непосредственно на валу двигателя, при этом исключен контакт с какими бы то ни было компонентами компрессора.КПД выше на 10-15 процентов
Элемент фильтра всасывания
Даже заявленная производителем фильтрационная способность более 10 мкм абсолютно недостаточна для предотвращения попадания в компрессор даже крупных частиц пыли.		Фильтрующий элемент с фильтрационной способностью менее 3 мкм эффективно предотвращает попадание в компрессор промышленной пыли, загрязняющей компрессорное масло и приводящей к быстрому износу компонентов компрессора .
Подключение отводного рукава
Свободное давление вентилятора охлаждения воздуха/масла составляет 10 Па, чего достаточно для подключения отводного рукава длиной не более 1 м.		Свободное давление вентилятора составляет 30-50 Па, таким образом, возможно подключение рукава длиной 3-5 м.
Звукоизолирующий материал
Отсутствие маслоотталкивающего слоя в сочетании с некачественно исполненным прикреплением материала к панелям корпуса приводит к следующему: компрессорное масло, утекающее через вышеупомянутые медные трубопроводы, пропитывает звукоизолирующий материал, после чего он самопроизвольно отделяется от корпуса компрессора.		Благодаря качественному фильтру всасывания и использованию прямого привода а также идеальной геометрии компонентов и высокому качеству сборки компрессор работает настолько малошумно, что в использовании специальных шумоизолирующих кожухов часто нет необходимости. В случае необходимости в компрессоре используется качественно закрепленный звукоизолирующий материал с маслоотталкивающим покрытием, служащим дополнительным фактором безопасности, т.к. утечки масла отсутствуют.
Б. Приводной электродвигатель
Система натяжения ремней
Натяжение ремней производится с помощью установленного в системе ролика натяжения. Заявляемый производителем увеличенный срок службы ремней не выглядит особым преимуществом в свете того, что срок службы подшипника системы натяжения заявляется производителем менее 1 000 ч.		Используемая в компрессорах , разработанная и запатентованная нами система натяжения ремней успешно функционирует в тысячах немецких компрессоров. Во многих компрессорах , использующих прямой привод, необходимость в такой системе просто отсутсвует.
Защита электродвигателя
При избыточном потреблении тока производится проверка электродвигателя на перегрев. К этому моменту электродвигатель уже может быть поврежден.		Все электродвигатели, устанавливаемые в компрессорах, снабжены установленным непосредственно на индукционной катушке термистором. При перегрузке температура катушки увеличивается, что вызывает немедленное реагирование системы управления. Электродвигатель отключается до того, как могут возникнуть повреждения.
В. Система управления/мониторинга
Система управления
Рассматриваемый демпинговые образцы снабжены лишь простым таймерным контролем режимов работы		В компрессорах используется электронная саморегулирующаяся система управления. При выборе режимов работы контроллер принимает во внимание такие факторы, как предыдущая потребность в сжатом воздухе, а также максимально допустимое для каждой мощности электродвигателя количество перезапусков в единицу времени.
Электросистема компрессора
Звезда-треугольник только с 5.5 кВт Не снабженные системой ступенчатого пуска "звезда - треугольник" компрессоры мощностью до 4 кВт запускаются примерно с 8-кратной нагрузкой, что способны обеспечить не все электросети. Кроме того, увеличивается износ электродвигателя.		Все винтовые компрессоры с электродвигателем мощностью от 2.2 кВт снабжаются переключателем "звезда-треугольник". При этом стартовые токи превышают номинальные не более чем в 2-3 раза.
Электрошкаф
По правилам Европейского союза, при использовании счетчиков времени, соленоидных клапанов, прессостатов, а также при мощности оборудования более 2 кВт, электрошкаф должен содержать обределенный набор компонентов, чтобы соответствовать стандарту EN 60204. Рассматриваемый образец не соответствует стандарту EN 60204 и, поэтому, даже не может продаваться ни в одной из стран Евросоюза.		Полностью соответствует стандарту EN 60204.
Электропроводка
Электропроводка выполнена с грубейшими нарушениями правил. Проводка на клеммной колодке отсутствует. Электрокомпоненты присоединены напрямую.		Проводка аккуратно выполнена через клеммную колодку.
Мультикомпрессорные системы
Возможность подключения к мультикомпрессорным системам отсутствует.		Все качественные компрессоры могут быть подключены к системе управления аэродинамической технологической техникой , а также и к другим системам АСУ.
Г. Установка и эксплуатация
Установка
Рассматриваемые образцы снабжены четырьмя съемными дверцами, но при этом установка возможна только при размещении компрессора задней стороной к стене. Для проведения обслуживания приходится снимать более одной дверцы.		У немецких компрессоров какие-либо дверцы отсутствуют, доступ ко всем компонентам максимально легок. Обслуживание компрессора производится только с одной стороны. Для доступа к нуждающимся в обслуживании компонентам компрессора нет необходимости в демонтаже каких-либо других компонентов.
Уровень шума
У компрессоров рассматриваемой серии мощностью 3-9 кВт производителем заявлен уровень звукового давления 59-63 дБ(А), однако при этом не указан метод произведения замеров. Следует отметить, что при замере уровня шума на растоянии 1 и 5 метров результаты обычно бывают абсолютно разными.		Уровень звукового давления компрессоров составляет, в зависимости от комплектации, 63 или 67 дБ(А). Замеры производятся в соответствии со стандартом CAGI PNEUROP на расстоянии 1 м.
Масло
Используется обычное минеральное масло, замену которого, как правило, требуется производить через каждые 3000 часов наработки компрессора.		Использование масла Longlife увеличивает интервалы между заменой масла до 9000 ч.
Д. Производительность
Скорость вращения роторов
Скорость вращения главного ротора винтовой пары составляет: заявленная производителем максимально допустимая 8500 об/мин; замеренная 3182 об/мин. Высокая скорость вращения главного ротора приводит к чрезмерным нагрузкам на подшипники. Исходя из максимально допустимых значений скорости вращения, существует высокая вероятность возникновения неисправностей приводной системы.		Скорость вращения главного ротора составляет от 1570 до 2370 об/мин, в некоторых случаях 2920 об/мин. Действительный гарантированный срок службы подшипников составляет от 30000 до 50000 часов наработки.
Замер производительности
Производителем вообще не указан способ, использовавшийся при замере производительности компрессора, как нет ссылок и на условия произведения замеров - давление, температуру, относительную влажность.		Все замеры производительности производятся в соответствии со стандартом ISO 1217 на выходе из компрессора, при максимальном рабочем давлении, при приведении воздуха к нормальным условиям всасывания при 20 °C и относительной влажности 0%.
Реальная производительность
При проведении испытаний в соответствии со стандартом ISO 1217 часть C производительность рассматриваемого образца при давлении 10 бар составила 395 л/мин. Таким образом, отклонение от заявленной производительности составляет 14%, при том, что максимально допустимое отклонение по ISO 1217 составляет ±7%. В случае, когда в документации производителя не указан метод произведения замеров производительности, все заявляемые цифры следует рассматривать как указанные произвольно.		Производительность компрессоров, измеренная в соответствии со стандартом ISO 1217 часть C, составляет 482 л/мин при давлении 10 бар (изб.), точно соответствуя заявленной.